TPEP加強(qiáng)級(jí)防腐鋼管工藝介紹

TPEP加強(qiáng)級(jí)防腐鋼管特點(diǎn)簡(jiǎn)介其結(jié)構(gòu)原理為：底層為熔結(jié)環(huán)氧，中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯 。其特點(diǎn)是強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐酸、堿、鹽，使用壽命長(zhǎng) 。環(huán)氧粉末防腐鋼管又稱熱固性環(huán)氧樹(shù)脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體材料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)便、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)是目前埋地長(zhǎng)輸管線*的鋼管防腐形式。TPEP防腐鋼管在國(guó)內(nèi)經(jīng)歷了四次升級(jí)換代，*早是20世紀(jì)80年代由日本引進(jìn)的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問(wèn)題，慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末，但是外壁環(huán)氧樹(shù)脂涂層較脆不耐磕碰，后來(lái)發(fā)展到第三代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐。

TPEP加強(qiáng)級(jí)防腐鋼管工藝介紹TPEP內(nèi)環(huán)氧防腐鋼管管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，國(guó)內(nèi)輸水、電工程項(xiàng)目中使用的TPEP防腐管道是由中沃管道研發(fā)生產(chǎn)，外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的應(yīng)用解決了管道的內(nèi)外防腐問(wèn)題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。螺旋焊接鋼管的力學(xué)性能是保證鋼材終使用的性能，主要取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理的制度，不同用途的鋼管熱處理的方法是不同的，檢測(cè)的方法也是不同的，螺旋焊接鋼管的拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、斷面收縮率等都是可以用公式計(jì)算出來(lái)的，另外的不同用途的鋼管的截面形狀也是不同的。螺旋鋼管性能特點(diǎn)：螺旋鋼管有著杰出的熱穩(wěn)定性能主要有：一些中小型的鋼管，鋼條能夠在杰出的通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行保留放置?？墒怯斜匾旅鎵|底和上面蓋著的保護(hù)膜。一些易腐蝕的金屬和一些小型的方才，還有各種熱軋冷軋技術(shù)的鋼材都能夠寄存入庫(kù)。保留螺旋鋼管的場(chǎng)所條件，需求清潔干凈，排水曉暢，沒(méi)有有害氣體和粉塵的當(dāng)?shù)?，沒(méi)有任何雜草之類的東西，要保持鋼材的潔凈度。

加強(qiáng)級(jí)TPEP防腐鋼管采用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù)，這種熱熔結(jié)環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢？在原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無(wú)溶劑，采用食品級(jí)粉末，是環(huán)保的，而液體環(huán)氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時(shí)間比較長(zhǎng)。在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時(shí)具有機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力，而液體環(huán)氧只有機(jī)械嵌合力。TPEP防腐鋼管管道內(nèi)腐蝕檢測(cè)技術(shù)一般有漏磁通法、超聲波法、渦流檢測(cè)法、電視測(cè)量法等。其中激光檢測(cè)法和電視測(cè)量法需要和其它方法配合才能得出有效準(zhǔn)確的腐蝕數(shù)據(jù)，而渦流檢測(cè)法雖然可適用于多種黑色金屬和有色金屬。探測(cè)蝕孔、裂紋、全面腐蝕和局部腐蝕，但是渦流對(duì)于鐵磁材料的穿透力很弱，只能用來(lái)檢查表面腐蝕。