四布六油環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋管全面介紹

環(huán)氧煤瀝青涂料在國(guó)外60年代一場(chǎng)已成為一種高性能防腐涂料，在鋼制儲(chǔ)罐、埋地和水下鋼制管道、鋼構(gòu)件及混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕工程中得到廣泛的使用，在國(guó)內(nèi)，石油天然氣管道勘察研究院、蘭州涂料工業(yè)研究所和沈陽(yáng)油漆廠合作研制，用于埋地鋼制管道外壁防腐的環(huán)氧煤瀝青涂料是1978年通過(guò)原石油工業(yè)部、化學(xué)工業(yè)部聯(lián)合簽訂，開(kāi)始使用的。由于其原料充足、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、施工方便、防腐性能好；使用日益擴(kuò)大。在石油工業(yè)部輸油、輸氣、自來(lái)水、熱力、煤氣等系統(tǒng)埋地鋼制管道工程中廣泛使用。玻璃布纏繞防腐鋼管產(chǎn)品特點(diǎn),本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。

四布六油環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋管全面介紹環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點(diǎn)：一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆：1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長(zhǎng)度約為150mm，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。3.對(duì)于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時(shí)內(nèi)用完。5.底漆表干后固化前涂刷*道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。6.如果油漆復(fù)涂間隔太長(zhǎng)，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對(duì)涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說(shuō)明書(shū)和規(guī)范要求進(jìn)行操作。9.油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過(guò)程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。

環(huán)氧煤瀝青防腐管產(chǎn)品特點(diǎn)1、本產(chǎn)品的無(wú)溶劑型是涂料工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)品，涂料中不含任何有機(jī)溶劑和活性稀釋劑，固體含量接近98%，符合經(jīng)濟(jì)、生態(tài)、效果、能源的四E原則要求，適用于機(jī)械噴涂，可以一次成型，涂層密實(shí)、無(wú)針孔，省料、省時(shí)、省工，降低施工成本，無(wú)氣味、無(wú)污染，工人勞動(dòng)條件好。2、厚漿型適用于手工涂刷，溶劑含量低，約15%以下，一次成膜可達(dá)120微米以上。3、本產(chǎn)品綜合了環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青的優(yōu)良特性，涂層機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，吸水率低，耐化學(xué)介質(zhì)浸泡，耐微生物，抗植物根穿刺，是埋地和水下設(shè)施的好防腐材料。涂料中的片狀云母粉增加了涂層電絕緣性，是防止電化學(xué)腐蝕的絕緣防腐材料。4、液體環(huán)氧涂料既可現(xiàn)場(chǎng)手工施工，又可工廠機(jī)械予制加工，施工方法簡(jiǎn)便易行，機(jī)動(dòng)靈活，是大眾化產(chǎn)品。5、鐵甲牌液體環(huán)氧涂料有高科技配方，涂層固化不受溫度和濕度的限制，可全天侯施工。