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簡要描述:給水用TPEP防腐鋼管產(chǎn)品介紹TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂,與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng),生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的,固化時(shí)間比較長。在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時(shí)具有機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力,而液體環(huán)氧只有機(jī)械嵌合力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300至500um,具有很強(qiáng)的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能,而液體環(huán)氧在30-80um。
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材質(zhì) | 碳鋼 | 壁厚 | 1mm |
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內(nèi)徑 | 1mm | 外徑 | 1mm |
公稱壓力 | 1Mpa | 材質(zhì) | 478碳鋼 |
給水用TPEP防腐鋼管產(chǎn)品介紹給水管道用TPEP防腐鋼管1.產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)干燥處,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。2.本產(chǎn)品為厚漿型涂料,可厚涂施工以不流掛為宜,開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。3.涂料存期過長后,會(huì)略有沉淀,使用前應(yīng)攪拌。4.涂料配制后,夏天熟化20分鐘,冬天熟化1.5杠2小時(shí)后施工,一般在8小時(shí)內(nèi)用完,否則粘度增稠,不易施工。5.底漆表干后即可涂面漆,室溫下間隔不宜超過二天,否則會(huì)影響層間結(jié)合,涂敷各層面漆之間的時(shí)間間隙也以表干為好IPN”是英文“interpenetratingpolymernetworks”的縮寫,中文譯為互穿網(wǎng)絡(luò)?;ゴ┚W(wǎng)絡(luò)型聚合物是近一、二十年研究、開發(fā)的新型高分子防腐涂料,具有非尋常高分子材料的優(yōu)異性能,是當(dāng)今高分子材料開發(fā)的熱點(diǎn)之一,有高聚物“合金”的美譽(yù)。IPN系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)高分子共聚物,在涂料混合固化過程中,前者的橡膠網(wǎng)絡(luò)和后者的塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿、滲透、牢固地附著在被涂物表面。對材料表面產(chǎn)生防腐保護(hù)和裝飾作用。
給水用TPEP防腐鋼管產(chǎn)品介紹
水利工程用TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上,提高了涂層附著力及涂層厚度,施工時(shí)管身應(yīng)置于較好的地基上,沿管線每10~20m設(shè)置伸縮縫,防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1~2m厚的不透水土料,以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流等缺陷。三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體,從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。
TPEP防腐鋼管腐蝕產(chǎn)生的機(jī)理:金屬被腐蝕是由于電極電位的不同,金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)時(shí),電極電位較低的部位容易失去電子,形成陽極;電極電位較高的部位得到電子,成為陰極。在O2和H2O存在的情況下,F(xiàn)e(OH)2生成水合氧化鐵(俗稱之鐵銹),它是一種疏松物質(zhì),浮在鋼鐵表面,無保護(hù)作用,金屬的陽極化反應(yīng)可繼續(xù)進(jìn),即產(chǎn)生腐蝕持續(xù)發(fā)展,使油氣管道表面出現(xiàn)凹穴,甚至穿孔。TPEP防腐鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料,在鋼管表面上由玻璃布作為加強(qiáng)涂敷而成的防腐??捎糜诼竦鼗蛩碌妮斢?、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁涂刷中,與玻璃纖維布包扎配套使用,成為加強(qiáng)級或特加強(qiáng)級涂層,防腐性能優(yōu)異。